在科（kē）技進步（bù）的今天，技術（shù）的正（zhèng）確選擇（zé）直接關係到產品的生產成本。今天就來說說
鈑金加工（gōng）的優勢:
比如打樣（yàng）零件，一般都是小批量的，後續加工（gōng）沒有具體的數量。一般選（xuǎn）擇鈑金加工更便宜更（gèng）合理。如果加工一批鈑金零件，就（jiù）叫衝壓加工。似乎鈑金加工更實（shí）用。
鈑金加工的優（yōu）勢在（zài）哪
要了解金屬加工的優勢，我（wǒ）們需要了解它的加工過程。開合、去毛刺、折彎、二次加工（gōng）、噴塗等工序。除了去（qù）毛刺工序是（shì）人工完成的，其（qí）餘都是（shì）機器完成的。通過定位，可以實現零件的機械化、自動化加工，鈑金（jīn）加工 enterprise可以大大提高零件的加工效率和產品質（zhì）量。機器切割就是一個明（míng）顯的例（lì）子。機器切割的數控（kòng）衝（chōng）床（chuáng）、激光機、剪板機都是利用工廠設定的原點和X、Y坐標前的位置夾具實現自動化。
首先，衝壓次數簡單方（fāng）便，對於形狀稍複雜的工件有很大優勢。但厚度需要在加工範圍內，放板程序好了才能自動（dòng）完成加工。除了初期投資成本，後期（qī）投資成本低，有助於企業提高經（jīng）濟效益。
其次，成品質量。鈑金加工企業零件質量好。零件不僅精（jīng）度高，而且平（píng）麵度好，使產品統一。數控衝床的（de）生產效率很高。數字衝床可以實現零件的批（pī）量生產，生（shēng）產速度（dù）快（kuài）。在高速度、高質量的同時，其加工方法也是多種多樣的，有單衝、連續衝、串衝等。
