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機器鈑金(jīn)加工時如何(hé)檢查精度和(hé)質量?

文章出處:公司(sī)新聞(wén) 責任編輯:東(dōng)莞市龍偉五金電子設備有限公司 發表時間:2023-12-19
  ​在(zài)機器鈑(bǎn)金加工過(guò)程中,檢(jiǎn)查精度和質量是非常(cháng)重要的環節。以下是一些建議,幫助您檢查機(jī)器鈑(bǎn)金加工的精度和質量:

外觀檢查:首先,對(duì)加工完成的鈑金件進行外(wài)觀檢查。觀(guān)察表麵是否平整、無缺(quē)陷、無裂紋、無變形等問題。同時,檢(jiǎn)查塗層、油漆等表麵處理是否符合要求。
機器鈑(bǎn)金加工
尺寸測量:使用(yòng)各種測量工具,如千分尺、遊標卡尺、顯微鏡等,對關鍵尺寸進行精確測量。確保產品尺寸符合圖紙要求,以保持精度。

幾何形狀檢測:使用投影儀(yí)、三坐(zuò)標測量儀等設備進(jìn)行幾何(hé)形狀檢測,檢查產品的角度、曲率、平行度(dù)、圓度等是(shì)否符合(hé)要求。

壓鉚檢查:檢查螺柱的(de)高度,選擇合(hé)適的模具,調整壓力機(jī)的壓力。確保壓鉚過程符合要求,以保證產品的穩定性和強(qiáng)度。

折彎檢查:根據不同的展開圖和批次選擇不同的落料方法。確(què)定折彎的順(shùn)序,並(bìng)確保折彎(wān)時使(shǐ)用的刀具(jù)和刀槽與圖紙要求一致。

焊接質(zhì)量檢查:檢(jiǎn)查(chá)焊(hàn)點是否(fǒu)均勻(yún)、飽滿(mǎn),無虛焊(hàn)、漏焊現象。對焊接部(bù)位進行敲擊測試,確保無開裂或脫落現象。

裝配質量檢查:在裝(zhuāng)配環節,檢查工件(jiàn)之間的配合是否緊密,無鬆(sōng)動現象。同(tóng)時,檢查工件與圖紙要求是否一致,確保無誤。

性能測試:對(duì)成品進(jìn)行性能測試,如強度測(cè)試、耐壓測試等,以確保(bǎo)產品滿足使用要(yào)求。

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