鈑金件焊接缺點有：虛焊、漏焊、焊偏、焊穿、焊渣、焊點凹痕、焊點扭（niǔ）曲、焊（hàn）點裂縫、焊點毛刺（cì）、焊點間距。
1、虛焊：鈑金件2個零件並（bìng）沒有結合到一起，用破壞性試驗（yàn）打開之後，結合麵過小或是並沒有結合。一（yī）般為設備參數而致。當焊接機器設備別的位置與焊接零部件觸（chù）碰時，導致短路故（gù）障，造成虛焊；電流量、工作電壓太大或過小等原因導致（zhì）；零部件相（xiàng）互之間存有空隙（xì），造成細小的離（lí）空這些；工作電壓的起伏也會造成虛焊，電纜（lǎn）線的衰老、實際操作部位（wèi）這些都（dōu）是有關聯。
2、漏焊：針對鈑金件來講，上邊焊好幾個點是很正常的，因而經常（cháng）會出現漏焊焊點的狀況。標準化管理是應當實行（háng）的。（大家（jiā）推薦你關心“電器工程（chéng）師”微信（xìn）公眾號，第一時間把握幹貨知識專業知識、行業動（dòng）態（tài））
3、焊偏：焊點的部位打得歪斜，偏移出預期的部位。
4、焊（hàn）穿：設（shè）備參（cān）數緣故（如電流（liú）過大）或是焊（hàn）接時2個零件間距大，造成電流量穿透；焊接零件間（jiān）有油漬或是鏽或者其他（tā）的（de）東西（xī）都能（néng）造（zào）成穿透。
鈑金件焊接缺點
5、焊渣：焊接時火（huǒ）苗四濺，所（suǒ）產生
6、焊（hàn）點凹（āo）痕：鈑金（jīn）件焊接後焊點（diǎn）高（gāo）低不平（píng），產生一個凹槽。
7、焊點扭（niǔ）曲：焊接後焊點高低（dī）不平，形變。產生該缺點隻需緣故時電焊（hàn）鉗的斷路器麵與焊接產品工件麵（miàn）不豎直而致，非常容（róng）易（yì）產生在（zài）邊（biān）緣焊（hàn）點處。
8、焊點裂縫（féng）：焊點處發生的小的裂痕。
9、焊點毛刺：焊點上有毛刺，電焊鉗頭必須維護保養。電流過大（dà），導致濺出；鈑金件邊沿焊（hàn）點非常容易造成毛刺；壓力過（guò）大（dà），也很容易導致毛刺；焊接（jiē）的姿（zī）態應當（dāng）精確。
10、焊（hàn）點（diǎn）間（jiān）距：焊點與焊點中間的間距。
