​1、合理選擇空隙及壓邊方法:開適（shì）宜的鈑金（jīn）加工工藝孔(槽)來減少板材的挫傷,並且也便捷折彎.包邊條的方式一般采用長邊包長邊的方式(視情況而（ér）定).

2、進行方法要合理性:盡量減少不必（bì）要的工藝（yì）流程及（jí）考慮到生產加工便（biàn）捷性;

3、針對抽牙、壓鉚、衝凸、撕破等位置方向必須確立,方位要標明恰當,如果需要繪製剖視（shì）圖,以方便生產加工.

4、鈑（bǎn）金加工廠公差的合理化:針對圖麵規定走公差（chà）的（de）地方一定要合理安排（pái）公差.若是為電鍍工（gōng）藝,並不（bú）考慮到公差（chà）,若是為噴漆,則外觀設計必須走下差（chà）,孔距須走正差（chà）.

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鈑金加工圖紙的注意點​

5、圖麵公差標注一定要齊備、清晰、美觀（guān）大方,不會給生產製（zhì）造帶欺（qī）詐（zhà）.針對規格較（jiào）多的地區可畫出放大圖以方便清晰表述.壓鉚類標明（míng）需統一規範性.

6、毛邊方位:針對門扇類及盒體類必須考慮毛邊方位,一（yī）般製作完圖後如料件正臉以內,可以使用鏡像（xiàng）係統指令翻轉圖麵再標注尺寸.要保證毛（máo）邊在（zài）料（liào）件背麵為原（yuán）則.

7、易出錯的地區需關鍵提（tí）醒,如不一樣鈑（bǎn）金零件加工的折彎,一定要進行標明,並且得用較大的文本在展開圖較明顯的空缺地區進行（háng）表明,使操作者不會因圖麵問題（tí）而造成製做不正確.一部分複雜的（de）零件能在展開圖上繪製折彎平麵圖,折彎平麵圖（tú）一定要與圖麵相符合（hé）,沒給操作（zuò）者造成欺詐.

8、刀具（jù）的合理選擇:針（zhēn）對要用獨特刀具加（jiā）工的地區,先查詢我公司刀具表明確有沒有此刀具,如（rú）果（guǒ）沒有（yǒu）看是否能作加（jiā）工工藝（yì）裏的改善(變化較大（dà）時一定獲得設計師的認（rèn）可（kě）即可作調整),沒法調整時（shí）需請購刀具.

9、膜厚:針對噴漆、粉末噴塗的料件一定要考慮（lǜ）到膜厚.一般來說,針對孔噴漆件要（yào）加大0.1~0.2粉末噴塗件要加大0.2~0.3(實（shí）際視情況而定).

10、針對維護（hù）的地方要進行標識.以造成操作者的重（chóng）視,不會對原材料導致不必要的產品質量問題