鈑金加工的過程（chéng）中，肯定會產生（shēng）大量（liàng）的熱量。比如激（jī）光就是用來高度集中能量，達（dá）到（dào）金屬加（jiā）工（gōng）的最終（zhōng）目的。使用這種處理方法時，操作員必須注意燒邊問題。那麽加工（gōng）時如何避免呢？下麵小編（biān）給大家簡單（dān）說一下。
在鈑金加工中，特別是（shì）小孔的加工，孔的外部可以得到充分的冷卻，但是單孔內部的小孔部分熱量擴散的空間很小，熱能過（guò）於集中，導致（zhì）過燒、掛渣等問題，這就需要（yào）芭乐视频IOS下载安装去尋找解決方案。而在以氧氣為（wéi）輔助氣體的激光切割中，解決問題的關鍵在於如何抑製氧化（huà）反應熱的產（chǎn）生。穿孔時（shí）使用輔助氧氣切割，延時後改用輔助空氣或氮氣切割。
鈑（bǎn）金加工燒邊的問題要怎麽（me）解決
這種鈑金（jīn）定（dìng）製加工（gōng）方式可以加工1/6厚板的孔。低頻高峰值輸出功（gōng）率的脈衝切割條件（jiàn）可以減少熱量輸出，有助於切割條件的優化。設定條件為單脈衝激光束，能量強度高峰值輸出，頻率低，可以有效減（jiǎn）少穿孔過（guò）程（chéng）中（zhōng）熔（róng）融（róng）金屬在材（cái）料表（biǎo）麵的（de）堆積，有效抑製熱量輸出，從而（ér）解決問題，充分利（lì）用這一鈑金加工技術。
另外（wài），在鈑（bǎn）金（jīn）加工厚金屬的情況下，也會出現過燒的情況。在這類材料加工中（zhōng），使用（yòng）的輔助（zhù）氣體是氮氣，切割時不會（huì）發生燒邊。但由於小孔內部物料溫度較高，內（nèi）部掛渣現象會比較頻繁。
有效的解決（jué）方法是增加輔助氣體的（de）壓力，並將條件設置為高峰值輸出和低頻脈衝條件。當用空氣作為輔助氣體時，和氮氣一樣，不會過熱，但是底部容易出現熔渣。需要設置高輔助（zhù）氣體壓力、高峰值輸出和低頻脈衝條件等條件。從而使處（chù）理效果更好（hǎo）。
